Popular al aire libre fabricante de equipos diseñado para mejorar cada aventura - racha de rayos
Idioma
Popular al aire libre fabricante de equipos diseñado para mejorar cada aventura - racha de rayos
Este artículo presenta toda la información que necesita saber sobre el moldeo rotacional. Lea más y obtenga más información sobre lo siguiente:
Descripción general del rotomoldeo y su historia.
Tipos de máquinas de rotomoldeo
Procesos de rotomoldeo
Materiales utilizados en el moldeo rotacional.
Y mucho más...
Capítulo 1: Moldeo rotacional
El moldeo rotacional, comúnmente conocido como "rotomoldeo", es una técnica de fundición de plástico que se utiliza para producir piezas grandes, huecas, sin costuras y de doble pared. Es un proceso de tres etapas que involucra un molde sobre un marco giratorio, una cámara de calentamiento y una cámara de enfriamiento. Los moldes para el proceso de rotomoldeo están especialmente diseñados y son capaces de producir productos de pared simple y doble.
La principal materia prima para el rotomoldeo es una de las resinas de polietileno, la cual se carga en el molde para comenzar el proceso. En la cámara de calentamiento, el molde gira mientras se calienta. El marco del molde es capaz de girar el molde en cada punto de su eje de rotación. A medida que el molde gira, la resina se extiende sobre la superficie interior del molde dando al producto terminado un espesor igual y uniforme en toda su superficie.
Después de un período de tiempo determinado, el molde pasa de la cámara de calentamiento a la cámara de enfriamiento, donde se deja enfriar la resina derretida licuada antes de que el producto plástico sea expulsado del molde. Los productos moldeados rotacionalmente son de la más alta calidad y son conocidos por su durabilidad y resistencia.
El moldeo rotacional es un proceso de moldeo sin presión, lo que hace que las herramientas de los moldes sean menos costosas ya que no tienen que soportar el estrés de ser presionados. Los tamaños de los productos moldeados rotacionalmente son ilimitados ya que los moldes y equipos son capaces de crear formas plásticas complejas de gran tamaño. También existen pocas restricciones en lo que respecta al diseño de piezas, lo que le da al diseñador libertad para agregar detalles complicados.
Entre los productos producidos por moldeo rotacional se encuentran kayaks, cascos deportivos, maniquíes, tanques de almacenamiento de agua, cunas para bebés y barreras para la construcción de carreteras. Todos estos productos de plástico de gran tamaño se pueden producir fácilmente mediante moldeo rotacional con menos costo y con gran eficiencia.
El proceso de moldeo rotacional se remonta a los antiguos egipcios, quienes crearon la cerámica hace cientos de años. La primera aplicación de un proceso de moldeo rotacional más avanzado fue la producción de proyectiles de artillería en 1855 y huevos de chocolate huecos por parte de los suizos en 1910 para crear un espesor y una densidad de pared uniformes. En estos períodos, se registraron varias patentes para documentar la naturaleza de este proceso de fundición. Sin embargo, se consideró un proceso lento y se encontraron algunos desafíos que llevaron a que el proceso no se popularizara.
Evalúe, optimice y comunique eficazmente el diseño de su producto con modelos conceptuales. Utilizados en las primeras etapas del desarrollo de productos, los modelos de Proto Poly de Raystreak reducen los costos y acortan los plazos de desarrollo.
Con un modelo físico puede comunicar, evaluar y optimizar fácilmente el diseño de su producto. El sistema de producción 3D le brinda la capacidad de producir rápidamente modelos físicos sin el tiempo y el costo asociados con el mecanizado o la subcontratación. Esto le permite revisar múltiples diseños rápidamente, probar la forma y el ajuste para resolver problemas de diseño tempranamente y crear numerosas iteraciones para mejorar el diseño del producto final.
¿Cómo se utilizan los modelos conceptuales?
Pruebas de función, forma y ajuste
Modelos de comunicación entre departamentos y empresas
Investigación de productos
¿Cómo se construyen los modelos?
Los sistemas de producción 3-D funcionan con tecnología de modelado por deposición fundida (FDM), que es simple y segura. Fabrican piezas capa por capa en termoplásticos duraderos de grado de producción que realmente resisten.
Pre-Proceso: Cargue el archivo STL de la pieza (datos CAD) en el software de preprocesamiento Insight.
Piezas de fabricación: El sistema construye piezas en material termoplástico, una capa a la vez, siguiendo trayectorias precisas de la herramienta.
Quitar soportes: Retire las estructuras de soporte temporales en un tanque de soporte soluble manos libres.
Opcional – Se pueden aplicar técnicas de acabado como pintura, galvanoplastia y inmersión de vetas de madera para que el prototipo parezca una pieza de producción final.
Recomendado
Todos ellos están fabricados según los más estrictos estándares internacionales. Nuestros productos han recibido el favor de los mercados nacionales y extranjeros.
Ahora exportan ampliamente a 200 países.
