回転成形は、金型の装填、加熱、冷却、金型のアンロードを含む 4 段階のプロセスです。このプロセスは、重力を使用して大気圧で行われます。

プラスチックポリマー粉末を充填した金型は、直交する 2 つの軸を中心に 2 軸回転する機械のアームに取り付けられます。二軸回転により遠心力が発生し、粉末が金型キャビティの内面に押し出されます。金型が最高温度に達すると、プラスチック粉末が溶け始め、金型キャビティの内面を均一にコーティングして均一なプラスチック層を形成します。金型の熱サイクルが完了すると、プラスチックが硬化して固化する冷却サイクルが始まります。冷却サイクルが完了すると、成形部品が金型キャビティからアンロードされます。

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