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回転成形の利点は何ですか?

5月 17, 2024

射出成形、ブロー成形、熱成形に比べて金型コストが安価です。このプロセスは低圧環境で実行されるため、より経済的な金型の製造が可能になります。

金型/工具のリードタイムは、他のプラスチック製造プロセスと比較して短いです。平均して、中型アルミニウム CNC 機械加工ツールは 5 ~ 6 週間、鋳造アルミニウム金型は 8 週間で製造されます。

年間 1 ~ 20,000 ユニットの範囲で、少量から大量の注文が可能です。

製造能力により、複雑な形状を持つ小型から非常に大型の中空プラスチック形状を成形することができます。部品のサイズは、4 インチの立方体から 25,000 ガロンの貯蔵タンクまでさまざまです。

回転成形部品は樹脂の分布が非常に優れているため、ほとんどの領域で均一な肉厚が得られます。外側のコーナーも厚くなる傾向があり、ブロー成形部品や熱成形部品に比べて強度が大幅に向上します。

さまざまな金属インサート、カラーグラフィック、凹凸のあるロゴ、およびテクスチャを部品に成形できます。これにより二次プロセスが不要になります。

部品の色は簡単に切り替えることができ、迅速なワンステップの洗浄処理が必要です。これは、パージプロセスの実行が必要な他のプロセスよりも効率的です。

二重壁部品は、後工程として構造用フォームを成形して充填することができます。フォームの密度に応じて、浮力、剛性、または断熱特性を提供できます。


基本情報
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