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この記事では、回転成形について知っておくべき情報をすべて説明します。さらに読んで、以下についてさらに詳しく学びましょう。
回転成形の概要と歴史
回転成形機の種類
回転成形プロセス
回転成形に使用される材質
そしてさらに...
第 1 章: 回転成形
一般に「ロトモールディング」と呼ばれる回転成形は、大きな中空のシームレスな二重壁部品を製造するために使用されるプラスチック鋳造技術です。これは、回転フレーム上の金型、加熱チャンバー、冷却チャンバーを含む 3 段階のプロセスです。回転成形プロセス用の金型は特別に設計されており、一重壁および二重壁の製品を製造できます。
回転成形の主原料はポリエチレン樹脂の 1 つであり、これを金型に充填してプロセスを開始します。加熱室では金型を回転させながら加熱します。モールドのフレームは、モールドをその回転軸のあらゆる点まで回転させることができます。金型が回転すると、樹脂が金型の内面全体に広がり、完成品の表面全体の厚さが均一になります。
設定された時間が経過すると、金型は加熱チャンバーから冷却チャンバーに移動し、そこで液化した溶融樹脂が冷却されてからプラスチック製品が金型から取り出されます。回転成型された製品は最高品質であり、その耐久性と強度で知られています。
回転成形は非加圧成形プロセスであり、加圧による応力に耐える必要がないため、金型の工具が安価になります。金型と装置は非常に大きく複雑なプラスチック形状を作成できるため、回転成形製品のサイズは無限です。部品設計に関しても制限がほとんどないため、設計者は複雑なディテールを自由に追加できます。
回転成形によって製造される製品には、カヤック、スポーツ ヘルメット、展示用マネキン、貯水タンク、ベビーベッド、道路工事用の柵などがあります。これらの大型プラスチック製品はすべて、回転成形を使用して、低コストかつ高い効率で簡単に製造できます。
回転成形プロセスは、数百年前に陶器を作成した古代エジプト人にまで遡ります。より高度な回転成形プロセスを最初に適用したのは、1855 年の砲弾と 1910 年のスイス人による中空のチョコレートエッグの製造で、均一な壁の厚さと密度を作り出しました。この時代に、この鋳造プロセスの性質を文書化するためにいくつかの特許が登録されました。しかし、プロセスが遅いと考えられ、いくつかの課題に直面し、普及には至りませんでした。
コンセプト モデルを使用して製品設計を効果的に評価、最適化し、伝達します。 Raystreak の Proto Poly のモデルは製品開発の初期段階で使用され、コストを削減し、開発スケジュールを短縮します。
物理モデルを使用すると、製品設計を簡単に伝達、評価、最適化できます。 3D 生産システムを使用すると、機械加工や外注にかかる時間やコストを費やすことなく、物理モデルを迅速に生産できます。これにより、複数の設計を迅速にレビューし、フォームとフィットをテストして設計の問題を早期に解決し、多数の反復を作成して最終製品設計を改善することができます。
コンセプトモデルはどのように使用されますか?
機能、形状、フィット感のテスト
部門間および企業間のコミュニケーション モデル
製品研究
モデルはどのように構築されるのでしょうか?
3-D 生産システムは、シンプルで安全な溶融堆積モデリング (FDM) テクノロジーを利用しています。彼らは、耐久性に優れた生産グレードの熱可塑性プラスチックで部品を層ごとに製造しています。
前処理: 部品の STL ファイル (CAD データ) を Insight 前処理ソフトウェアにロードします。
部品の製造: システムは、正確なツール パス上で熱可塑性材料の部品を一度に 1 層ずつ構築します。
サポートを削除します。 ハンズフリーの可溶性サポートタンク内の一時的なサポート構造を取り外します。
オプション – 塗装、電気メッキ、木目調浸漬などの仕上げ技術を適用して、プロトタイプを最終製品のように見せることができます。
推奨
これらはすべて、最も厳格な国際規格に従って製造されています。当社の製品は国内外の市場からご好評をいただいております。
現在では200ヶ国に広く輸出されています。