Стоимость оснастки невелика по сравнению с литьем под давлением, выдувным формованием и термоформованием. Процесс выполняется в среде низкого давления, что позволяет производить более экономичные формы.

Сроки изготовления пресс-форм и оснастки короткие по сравнению с другими процессами производства пластмасс. В среднем алюминиевый инструмент среднего размера, обработанный на станке с ЧПУ, изготавливается за 5-6 недель, а литая алюминиевая форма - за 8 недель.

Возможны заказы от малых до больших объемов от 1 до 20 000 единиц в год.

Производственные возможности позволяют формовать полые пластиковые формы от маленьких до очень больших со сложной геометрией. Размер деталей может варьироваться от куба размером 4 дюйма до резервуара для хранения объемом 25 000 галлонов.

Детали, полученные центробежным формованием, имеют очень хорошее распределение смолы, что обеспечивает равномерную толщину стенок в большинстве областей. Внешние углы также имеют тенденцию становиться толще, что обеспечивает значительное преимущество в прочности по сравнению с деталями, полученными выдувным формованием и термоформованием.

В деталь можно отлить различные металлические вставки, цветную графику, выпуклые/утопленные логотипы и текстуры. Тем самым устраняя вторичные процессы.

Цвета деталей можно легко переключать и требуют быстрой очистки за один этап. Это более эффективно, чем другие процессы, требующие проведения процесса очистки.

Детали с двойными стенками можно формовать и наполнять конструкционной пеной после обработки. В зависимости от плотности пены это может обеспечить плавучесть, жесткость или изоляционные свойства.

• Год создания
  --
• тип бизнеса
  --
• Страна / регион
  --
• Основная промышленность
  --
• Основные продукты
  --
• Предприятие юридическое лицо
  --
• Общие сотрудники
  --
• Годовое выпускное значение
  --
• Экспортный рынок
  --
• Сотрудничает клиентов
  --